Industrie 4.0
Grâce au Workshop Digital System (WDS), transformez vos données, vos outils et vos processus en gains concrets : plus d’efficacité, moins de coûts, et un pilotage opérationnel maîtrisé de vos ateliers industriels.
Un système entièrement paramétrable, dimensionné à vos priorités d’aujourd’hui et de demain.
Pourquoi la transformation digitale industrielle est si difficile ?
Les initiatives Industrie 4.0 échouent rarement pour des raisons technologiques. La difficulté vient souvent de la manière dont les projets sont construits : la transformation digitale démarre par le choix d’un outil ou par un projet isolé, sans vision globale de l’architecture industrielle.
Au fil du temps, les solutions se multiplient : MES, IoT, data platforms, applications spécifiques… Chaque projet répond à un besoin réel, mais l’ensemble devient progressivement complexe, fragmenté et difficile à piloter.
Résultat : les architectures se compliquent, les coûts augmentent et l’impact opérationnel reste limité.
Les projets commencent par un outil, pas par une vision globale de l’usine.
Chaque initiative digitale est menée de façon indépendante, créant des silos et fragmentant l’ensemble.
L’absence d’une architecture industrielle intégrée rend le pilotage complexe.
La transformation digitale de l’usine ne manque pas de technologies.
Elle manque surtout d’une approche structurée, économiquement maîtrisée et réellement pilotable.
Système digital cohérent
Le WDS est une approche structurée permettant de concevoir et de piloter l’architecture digitale de l’atelier industriel. Plutôt que d’accumuler des projets technologiques isolés, le WDS consiste à penser l’atelier comme un système digital cohérent, où données, outils et processus sont alignés avec les objectifs de performance industrielle.
Cette approche permet de
la transformation numérique de l’atelier.
la multiplication de solutions hétérogènes.
la trajectoire d’investissement.
un impact opérationnel réel.
Architecture souveraine
Le WDS s’intègre directement dans votre environnement industriel, respectant vos standards IT et cybersécurité.
Aucune dépendance à une plateforme tierce.
Aucun compromis sur la maîtrise de vos données.
Les fabricants d’équipements industriels peuvent exploiter Glial pour offrir à leurs clients des services connectés, automatisés et intégrés à leur infrastructure IT, valorisant leurs machines et améliorant l’expérience client grâce aux données en temps réel.
Services & Accompagnement
Nous ne nous contentons pas de déployer des solutions numériques : notre objectif est de créer un système digital cohérent qui évolue avec votre usine. Grâce à un accompagnement sur le long terme, nous aidons vos équipes à tirer le meilleur parti des outils, optimiser les processus et garantir un retour sur investissement durable.
Audit terrain et recommandations concrètes pour sécuriser votre projet et maximiser votre investissement.
Tout est configurable pour répondre à vos besoins actuels et futurs — aucune fonctionnalité inutile.
Mise en service simplifiée et déploiement dans vos ateliers sans interruption de production.
Accompagnement continu et formation pour vos équipes afin d’assurer une adoption optimale.
Bénéfices
de performance atelier
(selon configuration et maturité initiale)
Simulateur
À partir de quelques paramètres structurants, obtenez un ordre de grandeur du potentiel de performance économique et du retour sur investissement d’une trajectoire 4.0 structurée.
Estimation du potentiel annuel de performance économique
Résultat supplémentaire estimé pour votre atelier
Rentabilité estimée du projet
Ce simulateur repose sur une modélisation économique simplifiée, construite à partir de données industrielles françaises consolidées (INSEE, Siemens, McKinsey, Capgemini) et de retours terrain. Les résultats constituent un ordre de grandeur destiné à structurer une réflexion stratégique. Ils ne se substituent pas à une analyse personnalisée tenant compte de la configuration réelle de votre atelier. Pour une évaluation précise, notre équipe réalise un diagnostic adapté à vos lignes et équipements.
Clients
Dans le cadre de notre modernisation industrielle, nous recherchions une solution capable de simplifier les saisies opérateur tout en connectant efficacement nos robots.
Les écrans d’atelier et la supervision en temps réel nous permettent aujourd’hui
d’améliorer la fiabilité des données, l’ergonomie terrain et notre capacité de production sur les équipements concernés.
La mise en œuvre a été fluide et rigoureuse. Nous avons particulièrement apprécié l’approche humaine, pragmatique et orientée résultats de Glial, avec une vraie posture de partenaire.
Après avoir testé plusieurs solutions numériques, nous avons choisi GLIAL pour connecter notre atelier de production de Tinqueux.
La solution s’est déployée rapidement et s’intègre parfaitement à notre environnement existant. Elle offre une grande autonomie pour développer nos applications et rationnalise les interactions entre opérateurs, chefs d’équipes et services annexes, fluidifiant ainsi la communication et le pilotage de notre atelier.
L’accompagnement a été fluide et professionnel, et nous recommandons GLIAL pour toute entreprise souhaitant structurer ses données terrain et améliorer l’efficacité de ses ateliers.
Après un test de 4 mois sur une plieuse automatique, la solution Glial a pleinement répondu à nos objectifs : automatisation du TRS, indicateurs en temps réel, digitalisation 0 papier et supervision globale du parc machines.
L’ensemble de nos 12 plieuses est désormais équipé.
Benchmarkée face à d’autres solutions du marché, dont celle préconisée par notre groupe, GLIAL a été choisie pour son ergonomie terrain, la pertinence de ses analyses, son ROI et la qualité de son accompagnement.
Nous recherchions une solution simple, accessible et adaptée à notre taille. GLIAL nous a permis de connecter facilement nos machines, de créer des compteurs de pièces inexistants auparavant et de fiabiliser le calcul du TRS.
Nous avons également intégré la traçabilité par codes-barres et connecté notre ERP
afin de rendre l’information disponible en temps réel pour nos opérateurs.
La réactivité, l’investissement des équipes et la possibilité de garder la main sur une partie de la configuration font de GLIAL une solution parfaitement adaptée aux PME souhaitant digitaliser leur production.
Dans le cadre de notre transformation digitale, nous avons remplacé un suivi Excel manuel par la capture automatique des arrêts machines via la technologie Glial. Nous avons fiabilisé notre pilotage industriel
(TRS inexpliqué < 1 %), tout en obtenant une forte adhésion des équipes de production.
L’intégration avec notre ERP SAP et notre entrepôt de données a été fluide, et la simplicité de mise en œuvre a permis une adoption rapide sur le terrain. Suite au succès du premier atelier, nous avons étendu le déploiement à d’autres installations stratégiques.
Nous avons déployé la technologie Glial pour mieux comprendre l’usage de nos emballages au sein de notre flux logistique.
Grâce à l’installation de dispositifs de mesure des colis, nous collectons désormais des données fiables sur les tailles utilisées, que nous exploitons pour piloter nos choix opérationnels et préparer notre mise en conformité avec la future réglementation PPWR.
La mise en œuvre a été rapide et professionnelle. Nous avons particulièrement apprécié la capacité des équipes Glial à proposer une solution simple, directement opérationnelle et adaptée à notre contexte.
À propos
Depuis 2015, Glial Technology accompagne les industriels dans la structuration et la mise en œuvre de leur transformation vers l’Industrie 4.0.
Grâce à notre balise intelligente, une technologie numérique exclusive, nous facilitons la collecte des données de production, le suivi des performances et l’optimisation des ateliers.
En rendant les données industrielles fiables, accessibles et directement exploitables, nous aidons les entreprises à améliorer durablement la performance de leurs opérations et la qualité de leurs décisions.
Transformer les ateliers en environnements connectés, efficaces et agiles, tout en laissant aux équipes la maîtrise de leurs outils.
Une modernisation réussie doit être mesurable, sécurisée et alignée avec les enjeux financiers de l’entreprise.
Adresse : 7 rue Aristide Briand, 21700 Nuits-Saint-Georges, France
Téléphone : +33 9 67 41 09 51
Email : contact@glial-technology.com
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